ПВЦ регулаторот за пенење има висока молекуларна тежина и може ефикасно да ја подобри јачината на топење на ПВЦ. Може да го инкапсулира пенливиот гас, да формира униформа структура на саќе и да го спречи излегувањето на гасот. ПВЦ регулаторот за пенење е „индустриски мононатриум глутамат“, кој се користи во мали количини, но неговиот ефект не може да се потцени. Перформансите и квалитетот на ПВЦ производите се директно поврзани со него. Подоцна, во работата беше откриено дека многу пати, вклучително и инсајдерите во индустријата, имаат повеќе или помалку нејасно разбирање за класификацијата и функцијата на ACR.
Општо земено, ПВЦ помагалата за обработка ACR може да се поделат во три категории:
1. Промовирање на помагала за обработка на типот на пластифицирање: Овој тип е широко користен во тврди ПВЦ производи, главно за промовирање на пластификација, подобрување на реолошките својства на топењето, подобрување на дисперзибилноста на другите помагала и подобрување на очигледниот квалитет на производите. Се користи за повеќето ПВЦ производи како што се профили, цевки, плочи (калеми) итн
2. Регулатор за пена: ПВЦ регулаторот за пена, поради неговата висока молекуларна тежина, може значително да ја подобри јачината на топење на ПВЦ материјалите, ефикасно да го капсулира пенливиот гас, да формира униформа саќе структура и да спречи бегство на гас. Во исто време, регулаторот за ПВЦ пена е исто така корисен за дисперзија на други адитиви, вклучително и средства за пенење, за подобрување на квалитетот на површината на производите и подобрување на сјајноста. Погоден е за пенење плочи, прачки за пенење, цевки за пенење, профили за пенење, пенење дрвена пластика итн.
3. Помош за обработка на типот на надворешно подмачкување: ги има истите добри својства за соголување на метал како оксидираниот полиетиленски восок, но се разликува од ПВЦ по тоа што има добра компатибилност. Исто така, може да ги зголеми перформансите на пластифицирање на обработката до одреден степен, да ги подобри реолошките својства на топењето и да го одржи проширувањето на излезот за време на обработката со истиснување без да ги менува перформансите на топло формирање. Го спречува ефектот на магла предизвикан од таложење на лубрикант во проѕирните производи. Погоден за формули или опрема со високи барања за обработка, особено проѕирни листови, профили од пена, плочи од пена и пластика од пена дрво.
4. Конкретно во однос на технологијата и производите, за време на обработката на тркалање, еластичноста на топењето може да се подобри, овозможувајќи непречено тркалање на преостанатиот материјал помеѓу двата валјаци; При истиснување на цевки, привидниот квалитет може да се подобри, феноменот на „кожата од ајкула“ може да се елиминира и стапката на истиснување може да се зголеми; Транспарентното истиснување може значително да го намали бројот на „рибни очи“ во производот; Со зголемување на еластичноста на топењето во обликувањето со инјектирање, се намалува волуменот на вбризгување, се намалува феноменот на „бели линии“, се подобрува сјајноста на површината и се подобрува јачината на заварувањето. Ако се додадат помагала за обработка на подмачкување, може да се подобри ефикасноста на отстранувањето на филмот, да се забрза циклусот на вбризгување и да се зголеми издашноста за да се спречи феноменот на „мраз“ предизвикан од надворешно лизгање и врнежи; Калапот со дување може да ја подобри пластификацијата, да го намали феноменот на рибино око, да ја подобри еластичноста на топењето и да ја направи дебелината на обликувањето порамномерна.
Време на објавување: 17-ти април 2024 година
