Следново е преглед на примената на стабилизаторите на метил калај во преработката на ПВЦ, врз основа на нивните карактеристики на изведба и индустриски практики:
1, сценарија за примена и технолошка прилагодливост
1. Преработка на транспарентни тврди производи
Погоден за транспарентни ПВЦ листови, плочи, термособирачки фолии со висока транспарентност и други производи, користејќи ја својата добра компатибилност со ПВЦ смола, пропустливоста на светлината на производот може да достигне над 90% и нема феномен на врнежи или пожолтување.
2. Типични процеси: валање, пресување
Препорачана формула: Дополнителна количина 1,2-1,6 phr (земајќи ја дебелината на филмот 0,1-0,3 mm како пример)
3. Производство на цевки и профили
Се користи за градежни материјали како што се водоводни цевководи и пластични врати и прозорци, може да ја потисне оксидацијата и распаѓањето на ПВЦ за време на обработката преку долгорочна термичка стабилност и да го продолжи векот на траење на производите од временските услови за повеќе од 30%.
4. Област за пакување храна/фармацевтски производи
Во согласност со хигиенските стандарди на ЕУ ROHS и САД ASTM D3421, се користи во контејнери за храна, шишиња за пакување на фармацевтски производи итн., содржината на тешки метали во производот е под 0,1 ppm.
2, споредба на предностите на апликацијата
| Димензија на перформансите | Стабилизатор на метил калај | Традиционален стабилизатор на оловна сол |
| Почетно својство за боење | Вода бистра | Склони кон пожолтување |
| Ефикасност на термичка стабилност | Долгорочно (≥ 180 ℃ континуирана стабилност) | Висок ризик од среднорочен неуспех |
| Безбедност и еколошка прифатливост | Долгорочна (≥ 180 ℃ континуирана стабилност) | Загадувачи на олово/кадмиум |
| Обработеност | Компатибилен со целиот процес на производство на тврд/мек ПВЦ | Само за тврди производи |
Забелешка: Податоците се добиени од споредба на реалните мерења спроведени од претпријатија за преработка на ПВЦ, како во земјата, така и на меѓународно ниво.
3、 Стратегија за оптимизација за адаптација на процесите
1. Дизајн на композитен систем
Обично се користи во комбинација со епоксидирано соино масло (3-5 phr) и калциум стеарат (0,5-1 phr) за подобрување на течноста на топењето и намалување на вредностите на вртежниот момент.
2. Контрола на температурата за време на обработката
Препорачливо е да се постави температурата на екструдирање во делови (160-185 ℃) за да се избегне распаѓање на тиол групи предизвикано од надминување на 210 ℃.
3. Третман отпорен на влага
При складирање, влажноста на околината треба да се чува под 60%. Пред обработката, ПВЦ суровините треба да се сушат на 80 ℃ во тек на 2 часа за да се спречи дефект на хидролизата.
(Забелешка: Производот е безбојна вискозна течност и треба да се чува во затворен простор, подалеку од светлина.)
Време на објавување: 19 мај 2025 година
