(1) CPE
Хлорираниот полиетилен (CPE) е прашкаст производ на суспендирано хлорирање на HDPE во водена фаза. Со зголемување на степенот на хлорирање, првично кристалниот HDPE постепено станува аморфен еластомер. CPE што се користи како средство за зацврстување генерално има содржина на хлор од 25-45%. CPE има широк спектар на извори и ниски цени. Покрај неговиот ефект на зацврстување, тој има и отпорност на студ, временски услови, отпорност на пламен и хемиска отпорност. Во моментов, CPE е доминантен модификатор на удар во Кина, особено во производството на ПВЦ цевки и профили, а повеќето фабрики користат CPE. Количината на додадена количина е генерално 5-15 порции. CPE може да се користи во комбинација со други средства за зацврстување, како што се гума и EVA, за да се постигнат подобри резултати, но гумените адитиви не се отпорни на стареење.
(2) АКР
ACR е кополимер на мономери како што се метил метакрилат и акрилен естер. Тој е најдобриот модификатор на удар развиен во последниве години и може да ја зголеми јачината на удар на материјалите за неколку десетици пати. ACR припаѓа на модификаторот на удар со структура јадро-обвивка, кој се состои од обвивка составена од полимер на метил метакрилат етил акрилат и гумен еластомер формиран со вкрстено поврзување со бутил акрилат како сегмент на јадрото на синџирот распределен во внатрешниот слој на честички. Особено погоден за модификација на удар на PVC пластични производи за надворешна употреба, употребата на ACR како модификатор на удар во PVC пластични профили за врати и прозорци има карактеристики на добри перформанси на обработка, мазна површина, добра отпорност на стареење и висока јачина на заварување на аголот во споредба со другите модификатори, но цената е околу една третина повисока од CPE.
(3) МБС
MBS е кополимер од три мономери: метил метакрилат, бутадиен и стирен. Параметарот на растворливост на MBS е помеѓу 94 и 9,5, што е блиску до параметарот на растворливост на PVC. Затоа, има добра компатибилност со PVC. Неговата најголема карактеристика е што по додавањето на PVC, може да се направи транспарентен производ. Општо земено, додавањето на 10-17 делови на PVC може да ја зголеми неговата јачина на удар за 6-15 пати. Меѓутоа, кога количината на додадена MBS надминува 30 делови, јачината на удар на PVC всушност се намалува. Самиот MBS има добри перформанси на удар, добра транспарентност и пропустливост од над 90%. Иако ги подобрува перформансите на удар, има мал ефект врз другите својства на смолата, како што се цврстината на истегнување и издолжувањето при кинење. MBS е скап и често се користи во комбинација со други модификатори на удар како што се EAV, CPE, SBS итн. MBS има слаба отпорност на топлина и отпорност на временски услови, што го прави несоодветен за долготрајна надворешна употреба. Генерално не се користи како модификатор на удар во производството на пластични профили за врати и прозорци.
(4) СБС
SBS е тернарен блок кополимер на стирен, бутадиен и стирен, познат и како термопластична стирен-бутадиенска гума. Припаѓа на термопластичните еластомери и неговата структура може да се подели на два вида: ѕвездест и линеарен. Односот на стирен и бутадиен во SBS е главно 30/70, 40/60, 28/72 и 48/52. Главно се користи како модификатор на удар за HDPE, PP и PS, со доза од 5-15 делови. Главната функција на SBS е да ја подобри неговата отпорност на удар на ниски температури. SBS има слаба отпорност на временски услови и не е погоден за производи за долготрајна надворешна употреба.
(5) АБС
ABS е тернарен кополимер на стирен (40% -50%), бутадиен (25% -30%) и акрилонитрил (25% -30%), главно се користи како инженерска пластика, а исто така се користи и за модификација на удар на PVC, со добри ефекти на модификација на удар на ниски температури. Кога количината на додаден ABS ќе достигне 50 делови, јачината на удар на PVC може да биде еквивалентна на онаа на чист ABS. Количината на додаден ABS е генерално 5-20 делови. ABS има слаба отпорност на временски услови и не е погоден за долготрајна надворешна употреба во производи. Генерално не се користи како модификатор на удар во производството на пластични профили за врати и прозорци.
(6) ЕВА
EVA е кополимер на етилен и винил ацетат, а воведувањето на винил ацетат ја менува кристалноста на полиетиленот. Содржината на винил ацетат е значително различна, а индексот на прекршување на EVA и PVC е различен, што го отежнува добивањето транспарентни производи. Затоа, EVA често се користи во комбинација со други смоли отпорни на удар. Количината на додадена EVA е помала од 10 делови.
Време на објавување: 15 март 2024 година
