Што да направите ако квалитетот на регулаторите за пенење ПВЦ е слаб?

За време на процесот на пенење на материјалите, гасот разложен од средството за пенење формира меурчиња во топењето.Постои тренд на проширување на мали меурчиња кон поголеми меурчиња во овие меурчиња.Големината и количината на меурчињата не се поврзани само со количината на додаденото средство за пенење, туку и со јачината на топењето на полимерот.Ако интензитетот е премногу низок, гасот лесно може да избега при дифузија на површината на топењето, а малите меурчиња се спојуваат едни со други за да формираат големи меурчиња.Долгите молекуларни синџири на регулатори за пенење се заплеткуваат и се прилепуваат на молекуларните синџири на ПВЦ, формирајќи одредена мрежна структура.Од една страна, промовира пластификација на материјалот, а од друга страна, ја подобрува јачината на топењето на ПВЦ, така што ѕидот на пена ќе може да го издржи притисокот на гасот во внатрешноста на пена ќелијата за време на процесот на пенење, за да не пукне. поради недоволна јачина.Регулаторите за пена може да ги направат порите на производот помали и побројни, со порамномерна и разумна структура на порите, што значително ја намалува густината на телото на пената.Лошиот квалитет или недоволното дозирање на регулаторите за пенење може да доведе до ниска јачина на пената, што резултира со пукање или меурчиња низа.

Молекуларната тежина и вискозноста на регулаторите за пенење произведени од различни производители се многу различни.Кога производите за пенење се кршат или меурчиња низ низа, а другите методи се неефикасни, заменувањето на регулаторот за пенење или соодветно зголемување на дозата често може да предизвика значителни ефекти.Сепак, додавањето или заменувањето на регулаторите за пенење со поголема молекуларна тежина може да ја зголеми густината на производот поради прекумерната вискозност, што го спречува ширењето на меурите во топењето.И поради високата вискозност на топењето, флуидноста ќе се влоши, што резултира со нерамномерно испуштање на мувлата, што влијае на плошноста на површината на плочата, па дури и кратко време на производство, што доведува до откажување на пастата од мувла, особено кога се произведуваат плочи со дебелина помали од 10 мм.